AOPs技术原理
采用过氧化氢和臭氧形成双氧化反应模式，两种强氧化剂相互作用和促进，通过AOPs装置控制反应条件，一方面废水中可以易氧化的有机物被臭氧氧化；另一方面在H2O2的参与下，反应器中产生大量的羟基自由基，废水中的难降解有机物被羟基自由基氧化，实现废水的高效处理，促使出水达标排放。
在废水输送管道中，使用射流器制造超空泡流，使用高速旋转混合器产生高速喷射流、冲击波、湍流等促使臭氧更小更多更均匀的分散，提高传质效率。
臭氧在废水中形成微泡，微泡进一步长大成为空化气泡。这些空化气泡上升过程中被压缩，其体积缩小，直至湮灭，在崩溃的瞬间，其周围的极小空间范围内产生高温和高压，伴随强烈的冲击波和高速射流，该极小空间内的温度和压力急剧降至常温常压。
在核心反应器中，独特的结构设计促进空泡湮灭，空泡溃灭产生的高温高压可直接作用于空泡周围的有机物质，对其进行裂解处理。当然，也会作用于臭氧，诱导产生羟基自由基。
AOPs技术优势
1 反应快速、高效、无选择性，能在短时间内实现对有机质的快速矿化，将有机物彻底氧化为二氧化碳、水，不会产生二次污染；
2 氧化剂转化率达95%以上，相比传统臭氧催化氧化技术提高40%以上；
3 处理成本低，每处理1kg COD消耗1~2kg O3;
4 出水COD可达到国家一级排放新标准（COD<50mg/L）或循环水回用的要求；
5 整个反应在常温常压下完成，整个装置为一体化设备形式，设备体积小重量轻，施工现场只需一块平整的场地就可，采用全自动控制模式，操作简便，自动化程度高。